Вертикальная мельница

Вертикальный Ролик Mбольной(ВРМ)

1、  Знакомство с оборудованием

Vвертикальная валковая мельница широко используется вПроцесс измельчения сырья. Rстол для шлифования материалов aw и измельчаются и измельчаются на нем и транспортируются в сепаратор выходящим из печи газом, поступающим в мельницу с целью сушки, транспортировки и разделения. Материал может быть: Известняк, кальцит, доломит, нефть уголь, гипс, барит, мрамор , минерал, руда и т. д. Наш VRM обеспечивает решение технических проблем, таких как низкая производительность и высокое энергопотребление в отрасли. В основном он состоит из сегрегатора, шлифовального ролика, шлифовального диска, прижимного устройства, редуктора скорости, электродвигателя, корпуса и т. д.. Мотор приводит во вращение шлифовальный диск через редуктор материал падает из выпускного отверстия в центр шлифовального диска, перемещается к краю шлифовального диска под действием центробежной силы и измельчается шлифовальным валком. Измельченный материал переливается от края шлифовального диска и одновременно выбрасывается из соплового кольца (wИндийское кольцо). Высокоскоростной восходящий поток горячего воздуха подается в эффективный сепаратор порошка, встроенный в вертикальную мельницу. Крупный порошок отделяется сепаратор и возвращают на шлифовальный диск для повторного измельчения. Мелкодисперсный порошок выбрасывается вместе с потоком воздуха и собирается в системе. В пылесборнике собирается финальный продукт. Крупнозернистые материалы, случайно не поднятые потоком горячего воздуха и случайно попавшие металлические детали опускаются из ветрового кольца, соскребаются скребковой пластиной и подаются в мельницу через ковшовый элеватор с внешней циркуляцией для очистки. молоть снова.

2、  Технические преимущества

1. общий объем инвестиций сильно сокращается.

Система вертикальной мельницы имеет простой технологический процесс, компактную компоновку и занимает небольшую площадь по сравнению с шаровой мельницей. Площадь помещения около 70%. системы шаровой мельницы, а площадь здания составляет около 60% системы шаровой мельницы. Более того, сама вертикальная мельница имеет сепаратор, и дополнительный сепаратор порошка и подъемное оборудование не требуются. Пылесодержащий газ в мельнице может быть прямымСобираются мешочным пылесборником или электрическим пылесборником.

2. Высокая эффективность производства, экономит больше энергия и экологический Дружелюбно

Вертикальная мельница использует принцип измельчения слоев материала для измельчения материалов, а потребление энергии составляет lвл. Потребляемая мощность системы измельчения на 20–30 % ниже, чем у шаровой мельницы, а экономия энергии фактор очевидно, поскольку влажность сырья увеличивается. По сравнению с системой шаровой мельницы энергопотребление veмеханическая система мельниц снижается на 30–40%. Во время работы вертикальной мельницы не слышен шум металлических шариков, сталкивающихся друг с другом. и ударяет по вкладышу, поэтому шум небольшой и на 20 ~ 25 дБ ниже, чем у шара.лл. Кроме того, вертикальная мельница использует полностью закрытую систему, никакой пыли и является относящийся к окружающей среде дружелюбно.

3. Сильная способность к сушке материала

Вертикальная мельница использует горячий воздух для транспортировки материалов и может контролировать подачуt температуры воздуха при измельчении материалов с большой влажностью, чтобы продукт мог достичь необходимой конечной влажности. Его можно сушить в вертикальной мельнице — измельчать до материалов с влажностью от 15% до 20%.

4. Простота в эксплуатации и удобствонет обслуживания

Оснащен автоматической системой управления, это может быть удаленныйли контроль и можно легко эксплуатировать. BПри ремонте масляного цилиндра и переворачивании стрелы втулку ролика и вкладыш можно быстро и легко заменить, что снижает время отключения.

5. Качество продукции стабильно и его легко обнаружить.

Химический состав продукта стабилен, а градация частиц постоянна. обычный, что благоприятный к прокаливание. Время пребывания материала в вертикальной мельнице включено.ly 2 ~ 3 минуты, тогда как в шаровой мельнице это занимает 15 ~ 20 минут. Таким образом, химический состав и крупность продуктов вертикальной мельницы можно быстро определить и скорректировать.

6. Незначительный износ и высокий коэффициент использования.

Поскольку прямого контакта между тшлифовальный валик и шлифовальный диск во время работы вертикальной мельницы, тизнос небольшой, а расход металла на единицу изделия обычно составляет 5 ~ 10 г/т.

3、  Технические характеристики и Pпараметры

Сырье vХарактеристики вертикальной мельницы и таблица технических параметров

Технические характеристики и таблица технических параметров вертикальной мельницы для предварительного порошка цементного клинкера

4、  Производительность/ Ссылки на проекты

1. Расширение проекта линии по производству клинкерного цемента производительностью 2500 тонн в день. GУйчжоу Цзянге Цементная Компания, ООО

2. Цемент Луангпрабанг Соле Ко, ООО3000 Проект линии по производству цементного клинкера т/д

3. 2500 т/д линия по производству цемента Гуйчжоу Чжунчэн Цементная Компания, ООО

4. Цзыгун Цзиньлун Цементная компания 4600 т/д производство цемента лвнутри

5. 5000 т/д линия по производству цемента в Юньнани Пуэр Цементная компания

6. 4000 т/д линия по производству цемента Чжаошань Синьсин Группа компаний «Хунань Цемент»

7. 4500 т/д линия по производству цемента Ганьсу Шулушань Цементная Компания, ООО

8. Санду Ранджи Цемент Комплюбые 2500 линия по производству цемента т/д

9. Гуйчжоу Цинлун Паньцзян Цементная Компания, ООО 6000 т/д клинкера новая линия по производству цемента сухим способом

10. 4000 т/д линия по производству цемента Найман Асер Цемент Ко., Лтд.

11. Гуйчжоу Фодиншань Цементная компания 3200 t / д линия по производству цемента

12. 8000 t/ d линия по производству цемента Цзидун Цемент Хэйлунцзян Ко., Лтд.