Pусский
 |
| Количество: | |
|---|---|
Структура и функции:
Вертикальная мельница LaFa в основном состоит из сепаратора, мелющих валков, мелющих дисков, устройств повышения давления, редукторов, электродвигателей, корпусов и других деталей.
Сепаратор является важным компонентом, определяющим крупность.Он состоит из устройства передачи с регулируемой скоростью, ротора, направляющих лопаток, корпуса, конуса подачи крупного порошка, выхода воздуха и т. д., а его принцип работы аналогичен принципу работы машины для отбора порошка.
Шлифовальный валик является основным компонентом для прокатки и шлифования материалов.Внутри мельницы установлены две пары мелющих валков, каждая на одном валу и вращающихся с разной скоростью.
Шлифовальный диск закреплен на выходном валу редуктора, а верхняя часть шлифовального диска представляет собой подушку материала с кольцевой канавкой на подставке материала.
Устройство нагнетания давления представляет собой компонент, обеспечивающий давление измельчения, состоящий из масляной станции высокого давления, гидравлического цилиндра, тяги, аккумулятора и т. д. Оно может оказывать достаточное давление на шлифовальный валок для измельчения материала.
Используется в цементной промышленности с годовым объемом производства 300 000, 250 000, 200 000, 100 000 и 88 000 тонн, а также в других отраслях промышленности для удовлетворения требований пользователей к различным объемам производства и измельчению материалов.
Выделение преимуществ:
1. Высокая эффективность измельчения
Высокая эффективность измельчения;Высокая производительность сушки;Входящий материал имеет крупный размер частиц, а вертикальные мельницы большого и среднего размера могут исключить необходимость вторичного дробления.
2. Химический состав продукта стабилен.
Распределение частиц по размерам является однородным, а размер продукта однородным, что способствует прокаливанию.
3. Простой технологический процесс
Низкий уровень шума, меньше пыли и чистая рабочая среда;Низкие потери металла и высокий коэффициент использования;Экономика использования.
4. Новые технологии
Было внедрено несколько новых технологий, что позволило добиться хороших результатов.
Структура и функции:
Вертикальная мельница LaFa в основном состоит из сепаратора, мелющих валков, мелющих дисков, устройств повышения давления, редукторов, электродвигателей, корпусов и других деталей.
Сепаратор является важным компонентом, определяющим крупность.Он состоит из устройства передачи с регулируемой скоростью, ротора, направляющих лопаток, корпуса, конуса подачи крупного порошка, выхода воздуха и т. д., а его принцип работы аналогичен принципу работы машины для отбора порошка.
Шлифовальный валик является основным компонентом для прокатки и шлифования материалов.Внутри мельницы установлены две пары мелющих валков, каждая на одном валу и вращающихся с разной скоростью.
Шлифовальный диск закреплен на выходном валу редуктора, а верхняя часть шлифовального диска представляет собой подушку материала с кольцевой канавкой на подставке материала.
Устройство нагнетания давления представляет собой компонент, обеспечивающий давление измельчения, состоящий из масляной станции высокого давления, гидравлического цилиндра, тяги, аккумулятора и т. д. Оно может оказывать достаточное давление на шлифовальный валок для измельчения материала.
Используется в цементной промышленности с годовым объемом производства 300 000, 250 000, 200 000, 100 000 и 88 000 тонн, а также в других отраслях промышленности для удовлетворения требований пользователей к различным объемам производства и измельчению материалов.
Выделение преимуществ:
1. Высокая эффективность измельчения
Высокая эффективность измельчения;Высокая производительность сушки;Входящий материал имеет крупный размер частиц, а вертикальные мельницы большого и среднего размера могут исключить необходимость вторичного дробления.
2. Химический состав продукта стабилен.
Распределение частиц по размерам является однородным, а размер продукта однородным, что способствует прокаливанию.
3. Простой технологический процесс
Низкий уровень шума, меньше пыли и чистая рабочая среда;Низкие потери металла и высокий коэффициент использования;Экономика использования.
4. Новые технологии
Было внедрено несколько новых технологий, что позволило добиться хороших результатов.
